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中铝云铜多氧燃烧技术首次实现工业化应用

【铝道】中铝云铜冶炼加工总厂稀贵分厂转动分银炉多氧燃烧系统技术改造项目自今年9月11日开始试车，9月20日投料生产，22日成功产出银阳极板细碎机。截至目前，该项目工艺流程顺畅，指标优良，标志着项目投产成功，同时也意味着多氧燃烧技术在云铜首次活套法兰实现国内贵金属转动分银炉工业化应用。

多氧燃烧技术是铜火法冶金工厂八大关键单元技术之一，也是各铜冶金工厂在节能减排、降低成本领域竞争的主战场。云铜燃烧技术创新团队紧紧跟随燃烧技术发展步伐，在光纤头大量调研的基础上及时启动了贵金属提取冶金工序关键设备 转动分银炉多氧燃烧系统技术改造项目。多氧燃烧技术是国内首次实现在贵金属转动分银炉冶炼上的工业化应用。优点是燃烧火焰分布均匀，燃料燃烧完全，能源利用率高，废气排放量低。该技术经生产现电子万能实验机广泛利用于各种金属、非金属、复合材绍兴料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试场测试，吨银阳极板燃料单耗较传统燃烧技术降低了50%，外排烟气量下降了50％，转动分银炉的工序成本将下降13％，节能减排和降低成本效果十分明显。

该技术工业化应用的成功，标志着云铜转动分银炉燃烧技术一举跨入国内领先行列。目前，云铜已启动将该技术应用于铜火法精炼炉燃烧系统技术改造工作。该技术将为冶炼厂本质化脱困增添新的微胶囊法是指在相变材料微粒表面包覆1层性能稳定的膜而构成具有核壳结构的复合相变材料动力。 （尤开云）